CNH3井组水平段以石英矿物、黏土矿物及碳酸盐岩为主,岩石脆性指数较高,约55~70;黏土类矿物含量平均为37.2%。根据该区域邻井施工情况,结合“大液量、大排量、低砂比、段塞式滑溜水注入”体积压裂理念,宜采用低黏滑溜水体系进行体积压裂。
CNH3井组共有3口水平井,其施工段主要参数如表 1所示。
CNH3井组压裂作业是页岩气藏第一次“工厂化”作业,设计滑溜水规模65 000 m3,施工规模大,排量高。要求滑溜水降阻性能好,满足高排量要求;添加剂溶解时间短,黏度低,易泵注,满足连续混配要求;返排液经简单沉降、处理后可重复利用,回收利用操作简单,满足页岩气藏低成本开发要求。
针对CNH3井组储层特征和压裂工艺,形成了可满足“工厂化”作业的滑溜水配方:①采用线性聚丙酰胺作为降阻剂,其黏均相对分子质量160万,黏度100~150 mPa·s,降阻率73%~78%,溶解时间小于30 s,满足高排量、连续混配要求;②采用高效杀菌剂,对硫酸盐还原菌杀菌率100%,有效降低细菌对储层和生产设备的伤害;③滑溜水具有较好的耐盐性能,可用于TDS为10万的水质中,返排液经简单沉降处理后,可重复使用;④滑溜水配方组成如下:0.05%~0.1%(w)降阻剂CT1-20D+0.1%~0.2%(w)助排剂CT5-13+0.01%~0.05%(w)杀菌剂CT10-4。
现场水源水质对滑溜水配方、降阻性能有重要影响。因此,对CNH3井组附近水源水质进行了分析
从表 2可知,CNH3井组附近水源Ca2+、Mg2+及Cl-浓度较小,但水中含有硫酸盐还原菌(SRB)、腐生菌(TGB),配方设计时要考虑去除细菌。
降阻剂黏度、溶解时间直接影响滑溜水“工厂化”作业效果。降阻剂黏度大,流动性差,现场作业设备抽吸困难;降阻剂溶解时间过长,压裂作业降阻性能差。
用六速旋转黏度计对降阻剂表观黏度进行了测定(见图 1),乳液降阻剂黏度100~150 mPa·s,流动性好。利用管路摩阻仪对降阻剂的溶解时间进行了评价(见图 2)。结果表明,降阻剂的溶解时间小于30 s,可以实现连续混配。
采用现场水源对滑溜水降阻性能进行了评价,如图 3所示。
从图 3可知,当降阻剂CT1-20D质量分数为0.03%时,滑溜水最高降阻率63.75%,且随着剪切时间的延长,降阻率缓慢降低,剪切5 min后,降阻率仅为51%;当质量分数分别为0.05%和0.07%时,降阻率分别为77.7%和77.9%,剪切5 min后,降阻率基本不变。可见,滑溜水降阻剂质量分数宜选择大于0.05%。
水源中含有硫酸盐还原菌等细菌,当滑溜水注入地层后,易生成H2S,H2S与储层中亚铁离子结合形成硫化亚铁沉淀,堵塞储层。同时,生成的H2S对生产管柱、设备也有影响。
从表 3可知,滑溜水对腐生菌、硫酸盐还原菌的杀菌率分别为100%、99.99%,杀菌效果较好。
滑溜水返排性能不仅能表征滑溜水注入地层后的返排能力,还能表征滑溜水与储层的配伍性能。采用现场水源、压裂井组岩心对滑溜水返排性能进行了评价。取CNH3井组岩心制成0.212~0.425 mm岩心粉末,将准备的岩心粉末与压裂支撑剂按质量比1:1混合均匀,在中压层析柱中装满已混合好的岩心粉末与压裂支撑剂混合物,然后用滑溜水饱和混合物,再开启氮气模拟现场返排驱替过程,记录排出的滑溜水质量,计算滑溜水返排率[1]。
图 4表明,随返排时间延长, 滑溜水返排率升高,返排率为54.51%,返排性能、与储层的配伍性能好。
根据井场布置,制定了滑溜水连续混配流程及返排液重复利用流程[2],如图 5和图 6所示。
滑溜水连续混配实现了所有添加剂实时、高效、自动控制。利用混砂车比例泵自动抽吸所有添加剂,作业人员在仪表车上指挥、监控添加剂的比例。
页岩气井返排液重复利用核心在于现场易操作、处理成本低。根据井场实际情况,制定了返排液重复利用流程,返排液从井口返排出来进入污水池沉淀,除去机械杂质。抽取污水池上层清液通过过滤设备,过滤后存储于蓄水池。同时,取样分析水质,水质分析满足要求后进行重复利用[3-4]。利用该流程,在CNH3井组累计重复利用返排液1 300 m3。
在室内对处理后的返排液降阻性能进行了评价,如图 7所示。结果表明,处理后的返排液的降阻性能与新配制的滑溜水性能相当。现场作业压力监控也表明两者降阻性能一致,如图 8所示。
压裂作业后,对压裂中使用的滑溜水的降阻性能进行了评价,见表 4。
从表 4可知,压裂作业中,CNH3-1施工排量9.5~10.2 m3/min,平均降阻率78.7%;CNH3-2施工排量9.3~11.5 m3/min,平均降阻率76.2%;CNH3-3施工排量10 m3/min,平均降阻率77.9%。
截至2014年5月27日,CNH3-1返排率为11.48%,测试产量7.68×104 m3/d;CNH3-2返排率为12.16%,测试产量7.772×104 m3/d;CNH3-3返排率为14.30%,测试产量5.55×104 m3/d。这说明,压裂改造后取得了较好的效果。
(1) 页岩气藏“工厂化”作业,滑溜水可连续混配、可重复利用,且现场易操作,成本低。根据“工厂化”作业对滑溜水的要求,研发的滑溜水性能如下:降阻率>70%,降阻剂溶解时间<30 s、流动性好,杀菌率100%,滑溜水返排率≥35%。
(2) CNH3井组“工厂化”压裂现场施工中,降阻率为76.2%~78.7%,平均返排率为12.16%~20.09%,累计增加井口测试产量20.95×104 m3/d。取得了较好效果,可以满足“工厂化”作业要求。
(3) 随着页岩气藏大规模开发,返排液重复利用率、重复利用次数增加,返排液矿化度也随之增大,建议进一步研究适用于高矿化度水质条件下的滑溜水体系,满足页岩气开发的需要。