在页岩气的生产过程中,细菌腐蚀问题一直是页岩气安全开发的一个重要影响因素。
美国Pinedale页岩气田自2001年投产初期就面临细菌腐蚀问题,2009年用于微生物腐蚀控制的费用大约200万美元。Haynesville页岩气田在3口井的3个井深处分别开展了腐蚀挂片试验,获得腐蚀挂片的均匀腐蚀速率为0.044 ~1.010 mm/a。挂片表面有垢层,细菌在垢层下繁殖,出现了中等到严重腐蚀级别的小孔腐蚀,腐蚀类型为CO2腐蚀、冲刷腐蚀和细菌腐蚀。川渝某页岩气平台集气管线投产后,在短时间内发生穿孔失效。分析失效管段认为,集气管线的穿孔失效是多种因素共同作用的结果,CO2、硫酸盐还原菌腐蚀是造成管道腐蚀穿孔的重要原因[1-3]。
通过室内及现场试验,考查了细菌对金属材料的影响,并对川渝某页岩气田生产整个流程的一系列水样开展了细菌测量,对细菌来源进行了溯源研究,并提出了细菌腐蚀控制对策。
对腐蚀产生影响的微生物主要有硫酸盐还原菌(SRB)、铁细菌(FB)、产酸菌等[4-5]。根据川渝某页岩气田集输管线的输气温度、气质、材质、细菌情况等,针对SRB进行了细菌腐蚀的室内模拟实验。
取某页岩气平台返排液1#进行细菌比对实验。实验分为4组,2组水样赶氧后,通入饱和CO2,温度40 ℃,材质L360N,挂片7天。另2组水样赶氧后,注入5×105个/mL SRB,通入饱和CO2,温度40 ℃,挂片7天。实验结果见图 1。从图 1可知,注入SRB的试片腐蚀速率明显加快,并且试片局部表面聚集了大量的SRB菌落。这说明SRB会明显增大腐蚀速率。
取某页岩气平台返排液2#进行细菌腐蚀实验。模拟现场环境,温度35 ℃,CO2分压0.1 MPa,材质L245N,挂片30天。实验结果见表 1。从表 1可知,随着SRB含量的增大,腐蚀速率明显增大。
SRB在CO2的协同作用下,会明显加速金属材质的腐蚀。
控制细菌需要找到细菌来源,从源头上进行控制,减小后期处理难度。
按SY/T 0532-2012《油田注入水细菌分析方法绝迹稀释法》,在现场取样后,立即进行7级稀释处理,处理后的测试瓶于35 ℃恒温培养7天后计数。
页岩气田的液体主要来自3个方面:压裂液、配制压裂液的水源、配制压裂液的药剂。因此,对这3种液体进行细菌测试。
对川渝某页岩气田抽检压裂液进行SRB细菌测试,结果见表 2。根据SY/T 5329-2012《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》,SRB含量应控制在25个/mL内。由表 2可见,压裂液特别是不含杀菌剂配方的压裂液中的SRB含量严重超标。
对川渝某页岩气田压裂液的配制用水源进行SRB测试,结果见表 3。由表 3可见,配制压裂液的水源均存在SRB,特别是回用返排液的SRB含量严重超标。
对川渝某页岩气田压裂液配方药剂进行SRB测试,结果见表 4。由表 4可见,压裂液配方药剂用返排液调制后,SRB含量严重超标。
综上所述,在页岩气田开发过程中,细菌主要来源于周边环境。由于这些周边环境携带有腐蚀性细菌,而压裂液中胶液、滑溜水等成分及有机物又可为细菌生长提供营养,这些液体携带的腐蚀性细菌在营养丰富的环境中不断繁殖,导致SRB这类腐蚀性细菌在页岩气田的油管及集输系统富集,协同环境中的腐蚀性介质,加速腐蚀,最终导致管线穿孔失效。
根据页岩气田开发流程可将细菌全流程控制分为压裂液细菌控制和返排液细菌控制两个部分。压裂液细菌控制主要是通过控制入井流体细菌含量,减小井筒中的细菌腐蚀。返排液细菌控制主要是通过控制进入集输管线液体的细菌含量,减小集输管线中的细菌腐蚀。
压裂液细菌的控制步骤如下:
(1) 采用含杀菌配方的压裂液。
(2) 对压裂液用水特别是多次回用的返排液杀菌处理后回用。
(3) 入井流体在入井前采用物理或化学的方式进行杀菌。
返排液细菌控制应先对返排液进行细菌监测,对会给金属造成腐蚀的大量SRB等细菌的区域实施杀菌处理作业,形成细菌控制方案并及时根据周期性细菌监测评定细菌控制效果,保持或调整控制方案。作业流程如图 2所示。
(1) 压裂液采用含杀菌剂的配方,并对压裂液用水杀菌处理后再使用。
(2) 返排液采用筛选评价出的高效杀菌剂CT10-4,采用冲击式加注方式,3天加注一次,直至细菌被全部杀灭为止,持续监测SRB含量。
(1) 返排液外观变化。通过连续观察返排液颜色的变化,可以确定CT10-4杀菌剂对A平台返排液杀菌效果良好,加注后返排液明显变清澈(见图 3)。
(2) 杀菌效果。通过加注CT10-4杀菌剂,A平台返排液SRB细菌很快被完全杀灭,杀菌剂现场应用效果良好(见表 5)。由表 5可见:在第2次加注杀菌剂后,返排液中的SRB被完全杀灭,杀菌率达到了100%;CT10-4杀菌剂对A平台返排液杀菌效果良好且持续有效,停止加药后,持续有效期达28天。
(1) SRB在CO2协同作用下会明显加速金属材质的腐蚀。
(2) 在页岩气田开发过程中,细菌主要来源于周边环境(井场周边的河流、湖泊、水库、池塘)以及回用于压裂液的周边井场返排液。
(3) CT10-4杀菌剂对A平台返排液杀菌效果良好且持续有效,停止加药后,持续有效期达28天。